选矿废水用哪种絮凝剂为好？

选矿工艺废水主要有两类: 选矿废水和矿石冲洗及其他废水, 其中选矿废水中的重选和磁选废水与冲洗废水类似, 经简单处理后即可回用。因此, 选矿工艺中的污染性废水主要指浮选废水, 来源于尾矿、精矿浓密溢流水及精矿滤液。

    目前, 通用的选矿废水治理方法通常有石灰中和沉淀法和絮凝沉淀法两种。石灰中和沉淀法常用于含重金属离子的酸性选矿废水, 在中和废水中酸的同时可去除重金属离子, 并从沉淀渣中回收有价值金属。絮凝沉淀法通过投加FeSO4和明矾等絮凝剂, 使其与重金属氢氧化物颗粒以絮凝模式桥链, 结成较大颗粒共同沉淀。为加快重金属氢氧化物的沉淀速度, 提高沉淀效率, 可采取工艺措施强化沉淀过程, 如在沉淀池中加设斜板、斜管装置。

   通过对不同矿山的选矿废水试验研究发现，对同一选矿废水投入不同药剂或同一药剂不同的量，其结果也不一样。但其共同点如下：

   ①凝剂效果比较试验：分别采用聚合硫酸铁(PFS)、聚合氯化铝(PAC)、明矾作混凝沉淀剂，结果表明，采用聚合氯化铝作为混凝剂较为经济合理，其理想用量一般可控制在30mg/L左右。

   ②聚丙烯酰胺PAM对混凝效果的影响：PAM的加入，进一步提高了废水的混凝处理效果，但由于其是有机高分子，导致水中COD值上升。在实践中，将混凝处理效果的变化和COD值的增加结合考虑，一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。

   ③沉降时间对废水的影响：确立混凝后的静置时间为30min。

   ④吸附试验：粉末活性炭的用量比颗粒活性炭的用量少，基本在其一半的情况下，即可达到相同的效果。同时，由于粉末活性炭易进入精矿，不会在水循环中积累，故选用其做为吸附剂。其理想用量一般为50～100mg/L。

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