山西洗煤废水聚丙烯酰胺案例分析

洗煤废水处理的目标就是泥水分离，即要得到清洁、适合洗煤标准的用水，做到洗煤水的闭路循环，而且还要得到含水率低、易于脱水的煤泥。

湿法选煤需要大量的水，以跳汰洗煤为例，每入选1t原煤约需3-5m3循环水，还需补加部分清水。而这些水经过洗选过程后就含有了大量的细小颗粒，通常把这种含有粒径小于1mm的悬浮粒子的洗煤水叫煤泥水，也叫洗煤废水。

洗煤废水可以分为两类，一类是煤质较好的原煤洗选时所产生的洗煤废水，另一类是地质年代较短，灰分和杂质含量较高的原煤洗选时所产生的洗煤废水。前一类废水所含的颗粒粒度较大，浓度较低，处理相对比较容易。这种洗煤废水采用浓缩沉淀的物理法就会得到有效处理，分离的清水可以回用洗煤。后一种洗煤废水中含有大量的煤泥颗粒，不仅粒度小，浓度高，而且颗粒表面带有较强的负电荷，是一种稳定的胶体体系。因此，该种洗煤废水久置不沉，难于处理。这种洗煤废水的处理目前一般采用混凝沉淀的方法。

     山西某煤炭集团公司的某些选煤厂煤泥水处理工艺中，煤泥水有的通过捞坑进入浓缩机后，其溢流固体含量不超过10g/L;有的系统采用斜管沉淀池，处理后煤泥水流量为350m3/h，使用了3个30m2的方形池;表面负荷竟达4m3/(m2˙h)，洗煤废水SS浓度为26.67g/L。在日本，个别选煤厂采用2台深锥浓缩机，溢流水再由沉淀池进一步处理;有的在耙式浓缩机中加入斜板，使溢流水中SS浓度从150g/L降至50g/L。可见采用自然沉淀法处理洗煤废水时，表面负荷低、占地面积大，废水处理后悬浮物浓度依然较高，而达不到废水排放的浓度标准。

      对于洗煤工艺中产生的废水，可使废水经过格栅后，流入加有烧碱的pH调节池，然后再流入絮凝池，并且在絮凝池中加入适量的PAC、PAM等药品，使废水混凝后流入沉淀池，再利用提升泵输送到分配井，经过生化反应后，废水降解为COD，最后流入贮水池，这些水质可用于洗煤处理，这样不仅提高了废水利用率，而且洗煤过程中产生的污泥，经过浓缩池脱水后，可以被运处，降低对自然环境的污染。

      目前洗煤废水处理应用的混凝沉淀法比较多，是一种广泛使用的方法。它在具体的处理过程中，应针对不同的洗煤废水性质，而采用不同的元杰聚丙烯酰胺絮凝剂。混凝沉淀法处理洗煤废水具有很好的处理效果，SS去除率高。与重力浓缩沉淀法相比，能有效保证洗水的闭路循环，即使废水外排也基本能达到排放标准，优点较多。

     混凝沉淀法是在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。混凝澄清法在水处理中的应用是非常广泛的，它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种有毒有害污染物。

 山西洗煤废水用聚丙烯酰胺多为阴离子PAM，非离子，阳离子聚丙烯酰胺一般应用比较少。元杰净水可以根据煤矿或洗煤厂不同水质进行上机实验，匹配好适合用户水质的聚丙烯酰胺，选对型号节约用量，降低成本依靠专业。聚丙烯酰胺的价格一般都在6000-9000元/吨，欢迎其它地区洗煤，矿井水处理，洗沙选矿废水及钢厂废水处理单位来厂考察观察。电话：0371-64465885 手机：16696695885或15939002151赵