元杰牌碱式氯化铝的生产工艺和特点

  碱式氯化铝具有除菌、除臭、脱色、除氟、铝、铬、酚、除油、除浊、除重金属盐、除放射性污染物质，在净化各种污水中，具有广泛的用途。碱式氯化铝常用于印染废水的处理，近些年来，由于聚合氯化铝的大量生产以及普遍使用，碱式氯化铝已经渐渐的淡出人们的视野，但是，有些客户还是坚持使用碱式氯化铝，毕竟，碱式氯化铝和聚合氯化铝还是有一定的差别的。

  碱式氯化铝的特点
　1、絮凝体成型快，活性好，过滤性好；2、不需加碱性助剂，如遇潮解，其效果不变；3、适应PH值宽，适应性强，用途广泛；4、处理过的水中盐份少；5、能除去重金属及放射性物质对水的污染；6、有效成份高,便于储存、运输。

  碱式氯化铝的生产方法

  碱式氯化铝工业化生产方法因所采用的起始原料不同大致分为五种：

 （1）金属铝直接溶解法：因原料昂贵，其工业化生产价值不大。

 （2）结晶氢氧化铝为原料： 该法又分为凝胶法、加压溶出法和气流活化法三种。气流活化法生产条件好、产品质量高，但流程长，成本较高。

 （3）三氯化铝为原料：该法中有代表性的为种活法、电渗析法、热分解法三种。电渗析法流程短，原材料和能源消耗少，盐酸可回收，有发展前途，但成本高。

 （4）硫酸铝为原料：这种方法大致可分为硫酸铝沉淀法、凝胶法、铝酸钠中和法。

 （5）粘土矿、铝土矿为原料： 按铝的溶出法又分为酸法和碱法两种。国内采用最广的生产方法是铝灰酸溶一步法，该法就是属于铝灰酸溶一步法生产碱式氧化铝：

  ① 原料：铝灰、工业盐酸。铝灰是一种工业废渣，容易混入其他杂质。因此，在使用前机械筛分和水洗出去废铝表面杂质。

  ② 反应原理2Al+(6-m)HCL+mH2O→Al2(OH)mCl6-M+3H2↑ mAl+(6-m)AlCl3+3mH2O→3Al2（OH）mCl6-m+ H2↑上式是最终反应结果。铝灰和盐酸的全部反应包括溶出反应、水解反应及聚合反应三个过程。由于铝的溶出、PH值升高，因而配位水分子发生水解，水解结果产生了盐酸，使盐酸浓度随之增加，这又促使铝的溶出反应继续进行pH值也继续升高，使相邻两个OH间发生桥连聚合。由于聚合又减少了水解产物的浓度，从而促进水解继续进行．这三个过程互相交替发生，促使反应向高铝浓度进行。在反应的同时控制反应投料比和反应时间，就能制得合格的碱式氯化铝溶液。

  碱式氯化铝使用注意事项

  1、固体产品应加水溶解后投加，稀释比例一般为：5%--20%（重量百分比）；

  2、碱式氯化铝投加量一般为：固体产品15克/吨，具体投加量由用户实际试验得出的量来确定；

  3、碱式氯化铝不得于其它化学药品混存；

  4、碱式聚合氯化铝存放期为二年，应放在通风干燥处，但受潮后不影响使用效果。