聚合硫酸铁在高炉煤气洗涤废水中的优点

钢铁行业属高耗水行业，高炉煤气洗涤废水是钢铁企业的主要工业废水之一，具有水量大、水温高、悬浮物含量高等特点。开展高炉煤气洗涤废水的治理技术研究，对降低吨钢耗水指标、改善水资源的有效开发利用具有重要意义，同时，对提高高炉的安全高效生产具有重要作用。 

   如何做好筛选高效、经济的絮凝方法，对高炉煤气洗涤废水进行絮凝处理，改善水质和滤后污泥的脱水性，提高水资源的利用率甚为重要。采用的混凝剂有：聚合硫酸铁、氯化铝钙、氯化铁、聚合氯化铝等。

   通过现场试验可以看出，当聚合硫酸铁药剂加入量的增大,悬浮物去除效果也迅速提高,加入量增至一定量时,混凝效果最好,随用量的进一步增加,悬浮物去除效果呈下降趋势。因为在聚合硫酸铁用量较小时,水样中的胶体未被破坏,不易形成絮状体沉降下来,但当其用量过多时,又因形成铁泥过多,脱色效果降低。因此,掌握适度的混凝剂用量尤为关键。多次试验结果表明：沉淀池停留时间为1.5h；混合槽停留时间为2min；反应槽停留时间为10min。按以上停留时间及投药量分别为聚合硫酸铁10mg/L，聚丙烯酰胺0.1mg/L的条件下，投加石灰乳调节pH值至8.5左右时，出水有机物(COD)低于30mg/L，去除率在96%左右，可明显提高混凝处理效果，达到高炉洗涤水质要求(指标为SS<120mg/L)。　

   聚合硫酸铁(PFS)配加聚丙烯酰胺(PAM)处理高炉煤气洗涤废水具有吸附性好、脱稳能力强的特点，悬浮物去除率可达95％以上，其絮凝效果远远优于其它无机高分子絮凝剂。同时聚合硫酸铁可以改善污泥脱水的性能，使污泥比阻较聚合氯化铝处理的小，因此聚合硫酸铁的脱色性能也比聚合氯化铝要好。

   钢铁生产废水处理系统的工艺流程如下：

     ①轧钢氧化铁皮冲洗水 轧钢氧化铁皮冲洗水采用全厂集中处理的方式即所有轧钢氧化铁皮冲洗水均进入一套废水处理系统进行处理。其处理工艺为氧化铁皮冲洗水经混凝—沉淀—混凝—除油后回用废油送入废油再生系统浮渣和污泥经脱水机脱水后送至含油泥渣焚烧设备。
     ②焦化含酚氰废水 焦化的含酚氰废水采用预曝—中和—气浮—曝气—沉淀—除氰一混凝沉淀—过滤—吸附处理后外排排水中酚lt0.1mg/L CN-lt 0.5mg/L油lt1.0 mg/L COD lt40.0mg/L完全可以达标排放该废水处理工艺是目前国内较先进的工艺。
     ③转炉烟气除尘水 转炉烟气除尘水经粗颗粒分离、混凝沉淀后泥浆直接排至烧结配料使用上清液循环使用。
     ④高炉煤气洗涤水 高炉煤气洗涤水经混凝沉淀后大部分循环使用一部分用作冲渣和原料场洒水实现串级使用。

   国内外对于钢厂废水的处理主体工艺是采用混凝、沉淀等物理方法去除，并且处理效果稳定，方法简单。钢厂应该根据废水的不同类型采用相应的混凝剂，进而使废水处理达到理想效果。对于悬浮物的混凝沉淀处理应该是在除尘废水进入沉淀池之前，可以先进入粗颗粒分离设备，如水力漩流器或螺旋分级机等，采取重力的原理去除大颗粒的悬浮杂质，然后进入沉淀池里面。在沉淀池的明沟里投入pH调整剂与投加PAC，聚合物将水中的悬浮物絮凝成小的絮团，达到在沉降池里实现悬浮物和成垢物的共同絮凝沉淀，并且当污水中加PAM时，可以采取多种键合作用，就能够使之成为结合力强的更大的絮团，沉淀下去。另一种就是可以投无机高分子絮凝剂聚合硫酸铁，聚合硫酸铁是一种高效絮凝剂，已经广泛用于我国的工业用水、工业废水、城市污水、污泥的净化方面。而无机高分子絮凝剂聚合硫酸铁具有吸附性好、脱稳能力强等方面的特点，对于悬浮物去除率可以达98%以上，并且其絮凝效果远远高于同类产品聚合氯化铝（PAC）。还可以解决铝盐的毒性问题和污泥脱水性问题。聚合硫酸铁价格，聚合硫酸铁厂家，巩义净水剂：0371-64465885 手机：15939002151赵15890053672李***微信同号