造纸厂用沭阳聚合氯化铝价格

自2009年开工建设以来，湛江晨鸣打造“生态营林、环保制浆、绿色造纸”的循环经济模式，先后投资30多亿元，配套建成粉煤灰制砖项目、生物质气化项目和中水回收等环保项目，已是全球浆纸厂中环保装备技术最先进的企业，实现了废渣不出厂、废气全燃烧、废水优于国标，成为新型工业化的生态造纸基地。

    造纸废水排放最理想的办法是使造纸废水处理后能够部分或全部回用到生产工艺中，达到降低生产成本、减少污染、保护环境、节约用水的目的。

   混凝法是向废水中投入一定量的混凝剂，使废水中难以自然沉淀的胶体状污染物和一部分细小悬浮物经过脱稳、凝聚、架桥等反应过程，形成具有一定大小的絮凝体，再在后续沉淀池中沉淀分离，从而使胶体状污染物得以从废水中分离出来的方法。常用的混凝剂主要有无机混凝剂(如铝盐、铁盐等)和有机混凝剂(如聚丙烯酰胺等)。结果表明，以粉煤灰为原料制得的混凝剂混凝效果最好，浸提所用酸浓度不宜太高，浸提时温度升高有利于提高混凝效果，碱式氯化铝具有实用价值的黑液处理工艺。

   该方法采取以废治废方法，去除COD去除率达50%，浊度去除率可达65.41%。采用这种方法处理黑液，既可大大降低了黑液的有机负荷，又可减少碱式氯化铝的投加量，为资金紧张的造纸企业提供了降低污染处理成本的可行途径。

    混凝法和其他处理方法联合使用处理黑液，可以取得更好的处理效果。研究院采用酸化絮凝，交联膨润土吸附的方法对造纸黑液进行了脱色处理研究。结果表明，有机交联膨润土吸附剂对酸化黑液具有较好的吸附脱色性能，当其用量为24g/L，在pH=3，常温搅拌120min的条件下，其脱色率可达99.86%，COD去除率为71.4%，出水水质观感较好。

    混凝法处理中段水的原理与其处理黑液的原理相同，通过混凝，可降低中段水的浊度、色度，去除高分子物质、呈悬浮状或胶体状的有机污染物和某些重金属物质。中段水处理中常用的混凝剂主要有：硫酸铝、硫酸镁、2价或3价的铁盐、氧化铝、氧化钙、硫酸、磷酸、聚酰胺类有机高聚物等。通过采用氧化偶合絮凝法处理难降解的造纸中段水，考察了各种因素对处理效果的影响。结果表明，在改性铝盐与改性钙盐的质量比2∶1，总投加量150mg/L，pH=7~8，反应时间为20min条件下，COD去除率高达85%，在最佳条件下处理效果高于硫酸铝、三氯化铁和聚合氯化铝，废水处理后可达标排放。

   中水回用阶段：絮凝废水经活性炭吸附处理以后，COD均可降至100 mg/L以下，可达到GB8978—1996《污水综合排放标准》二级标准要求。期间阳离子聚丙烯酰胺、聚合氯化铝的最佳投加量分别为50、600mg/L，对SS 和COD 的去除率可达到96.8%、87.5%。造纸厂废水量较大，中水回用可以说是一举两得，降低新鲜原水补给，节约成本；减少废水外排量，实现环保达标。

   山东，江浙，广东是我国造纸生产基地，全世界先进的大型设备24小时不停的工作，每生产一吨的纸浆，就会产生100方的废水，这是多么可怕的数字啊。元杰净水呼吁大家共同努力，减少造纸废水排放量。