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芬顿工艺中硫酸亚铁的使用方法!

作者 元杰净水 来源 15939002151 浏览 发布时间 2022-11-4 15:37:06

芬顿氧化法可作为废水生化处理前的预处理工艺,也可作为废水生化处理后的深度处理工艺。该方法主要适用于含难降解有机物废水的处理,如造纸工业废水、煤化工业废水、石油化工废水、精细化工废水、发酵工业废水、垃圾渗滤液等废水,以及对工业园区集中废水处理厂等废水的处理。

     芬顿试剂具有去除难降解有机污染物的功能,在印染废水、含油废水、含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中得到了广泛应用。芬顿药剂主要组成包括硫酸亚铁与双氧水,这两种药剂也常被单独用于废水处理中,硫酸亚铁主要作为还原剂、混凝剂使用,而双氧水则作为强氧化剂使用。硫酸亚铁中 2价铁离子与双氧水(H2O2)的强氧化还用作用生成羟基自由基的过程。两者组合技术则为高级强氧化技术。

     芬顿氧化法用于生化处理预处理时,可设置粗、细格栅、沉砂池、沉淀池或混凝沉淀池,去除漂浮物、砂砾和悬浮物等易去除污染物;芬顿氧化法用于废水深度处理时,宜设置混凝沉淀或过滤工序进行预处理。注意:先确定好芬顿硫酸亚铁与双氧水投加顺序,再根据废水性质计算出芬顿试剂的投加量,比如除COD,如果芬顿体系中如果氧化性物质多,那么硫酸亚铁的比例就要大一些,如果还原性物质多双氧水就要多一点,一般有机物体现为还原性,所以若是除COD的话,按照需要氧化200ppm的COD计算,可依照以下计算公式:

双氧水与硫酸亚铁的质量比为1:2,加亚铁前保证处理反应器中的pH值在3.5~4.0,加入1400ppm的亚铁,再加入700ppm的双氧水,反应40min左右。通常按质量浓度双氧水:COD=1:1,摩尔浓度Fe2+:H2O2=1:3换算即可,具体根据污染物浓度进行正交实验来确定。

以水中COD含量计算其投加量则H2O2:COD的质量浓度为1:1,可先计算出所需双氧水投加量,再按硫酸亚铁跟双氧水的体积比一般为:3:1。也就是说Fe2+:H2O2=1:3的摩尔浓度进行投加。具体的投加量并不是固定的,在实际应用中,可根据水中污染物进行调节,如水中还原性物质比较多,可相应投加多一点的双氧水,相反的氧化性物质比较多时则Fe2+的投加比例须增大。

      芬顿药剂投加量除了与水中污染物含量有关(有机物一般体现为还原性),还与药剂含量及水质因素有关,因此芬顿药剂的投加比例及浓度需要根据实际情况进行调整(硫酸亚铁芬顿试剂投加过量对废水的影响)。IMG_0658.JPG

      采用芬顿深度处理工艺的特点是需要有条件,要求前面处理效果比较好,污染物溶度比较低等。芬顿法处理的主要药剂是硫酸亚铁,双氧水,酸,碱(方法是反应后回调PH值)芬顿存在不少问题,主要如下:

1、芬顿处理劳动强度大。双氧水操作难度大,硫酸亚铁投加必须是固体,且硫酸亚铁含铁20%左右,相对于聚铁的11%含铁,大大增加了污泥处理强度。

2、芬顿处理的成本高,污泥多。如双氧水的药剂成本高也是一方面,并且现在大多数企业所计算的成本往往还不包括污泥增加(硫酸亚铁的投加带来的大量污泥),设备折旧,维修费用等。

3、芬顿处理容易返色。(如双氧水与硫酸亚铁的投加量与投加比例控制不好,或三价铁不沉淀容易导致废水呈现出微黄色或黄褐色。)

4、比较难控制。因为双氧水与硫酸亚铁的实际比例需要进行正交实验才可以得出,并且受到反应PH值、反映时间长短、搅拌混合程度的影响,所以比例很难控制。

5、芬顿处理腐蚀性大,连水泥池都被腐蚀掉。双氧水强氧化性,其氧化性仅次于氟气(F2),如果防护不好对人体都有一定程度的腐蚀,硫酸亚铁也具有一定的腐蚀性。

6、芬顿的处理效果也不是像文献说的那么好。大部份文献说可以把COD处理到0mg/L,实际上通过众多客户的验证很难以处理到50mg/L,根本达不到新的排放标准。

    芬顿工艺作为当前工业废水处理中广泛应用的一种方法,操作便捷、成本较低,废水处理效果可观。硫酸亚铁价格几百元每吨,相对于其它聚合硫酸铁,聚合氯化铝等混凝剂成本优势明显,且运输方便,更多水处理工艺技术分享可以多关注“元杰净水“。硫酸亚铁厂家价格:0371-64465885 手机:15939002151***15890053672李经理


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