确定聚丙烯酰胺投加量的方法

  在水处理的过程中，药剂的投加量是一个重要的决定因素，首先，药剂投加量的大小直接关系这处理效果的优劣，另一个方面，药剂投加的多少，直接关系这水处理成本的高低，那么，在水处理中，聚合氯化铝的投加量应该如何确定呢？今天，就跟着元杰净水材料厂家的小编一起来学习一下吧。

  1、现场模拟法

  采用现场模拟装置来确定和控制投药量是比较简单的一种方法，常用的模拟装置为斜管沉淀器、过滤器或者两者并用。当原水浊度较低时，常用模拟过滤器；当原水浊度较高时，可用斜管沉淀器或者沉淀器和过滤器串联使用。使用方法为：由水厂混合后的水中引出少量水样，连续进入过滤器，连续测定过滤器出水浊度，由此来判断投药量是否适当，然后反馈于生产进行投药量的调控。

  由于是连续监测且监测时间较短，故能用于水厂混凝剂聚合氯化铝投加的自动控制系统，不过，此法仍存在反馈滞后现象，只是滞后时间较短，此外，模拟装置与生产设备毕竟存在一定差别，但与实验室试验相比，更接近于生产实际情况，目前我国水厂已采用模拟装置实现加药自动控制。

  2、烧杯实验法

  烧杯实验法具有方便、灵活、简单、设备投入少的特点，因而目前在我国的一些水厂，尤其是一些小型水厂中被广泛采用，这种方法的实验结果只对取样瞬间水质有代表性，确定的混凝剂聚合氯化铝量存在不连续性和滞后性问题，因此，适宜作为评价混凝剂投加量的辅助手段，而不宜用于混凝投药的在线实时控制。

  3、数字模型法

  数学模型法是以若干原水水质参数，如：浊度、PH、水温、碱度等以及水量参数为变量，建立其与投药量之间的相关函数，即数字模型。在水处理中，最好采用前馈和后馈相结合的控制模型，前馈数字模型应选择影响混凝效果的主要参数作为变量，例如原水浊度、PH、水温、碱度、溶解氧以及水量等。前馈控制确定一个给出量，然后以沉淀池出水浊度作为后馈信号来调节前馈给出量，由前馈给出量和后馈调节量就可以获得较好的药剂使用量。

  就目前国内的情况来说，能做到全程自动化的污水处理厂占比还是少量的，大多数的水处理厂采用电脑调节加人工辅助的方法来决定药剂的投加量，这样的好处就在于能够实时的根据水质、水量的大小来调节药剂的投加量，以达到较好的处理效果。

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